青海甜菜制糖設備銷售服務為先「竇谷糖機械」
2021-12-07
目前，糖廠中分離雜糖時多采用蒸汽洗的辦法，這樣從離心機卸出的白砂糖，溫度約為80℃，含水分約為百分之0.5，可以利用砂糖從80℃降至室溫時本身放出的熱量將其所含的自由水分汽化，使達到要求的砂糖水分含量標準，節(jié)省了空氣加熱設備和鼓風設備。
如采用無汽洗分蜜，則白砂糖的溫度較低(50—60℃)而水分較高(約百分之2)，這樣，在南方潮濕氣候條件下就需要用熱空氣將砂糖干燥，否則，難以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
制糖過程就是利用滲浸或壓榨提出糖汁，然后除去非糖成分，再經(jīng)蒸發(fā)、濃縮和煮糖結晶，用離心分蜜機分去母液而得白砂糖成品，含有不能結晶的部分蔗糖和大部分非糖的母液即廢糖蜜。
甜菜制糖的過程包括提汁、清凈、蒸發(fā)、結晶、分蜜、干燥等工序，其中后4道工序的工藝技術與甘蔗制糖的基本相同。
1、提汁
先要進行甜菜預處理和切絲，然后制取滲出汁。
1、甘蔗制糖
甘蔗制糖工藝主要是在南方產(chǎn)甘蔗地區(qū)采用的制糖方法，通常成熟的甘蔗含糖百分之10—16?，F(xiàn)有的甘蔗制糖工藝主要采用壓榨法提汁、亞硫酸法澄清，該法具有工藝成熟可靠、流程和設備比較簡單等優(yōu)點， 亞硫酸法制糖生產(chǎn)工藝主要包括：壓榨、澄清、蒸發(fā)、煮糖等工序。
①壓榨
將甘蔗破碎后，采用壓榨的方法將蔗汁從甘蔗中壓榨出來，蔗汁進入下一個工序處理，得到蔗渣，蔗渣則多數(shù)進入鍋爐燃燒，產(chǎn)生蒸汽帶動汽輪機發(fā)電，供全廠生產(chǎn)用；
